熔鋁爐

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熔鋁爐


熔鋁爐详细信息:


熔鋁爐是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,它能很好地满足铝熔炼工艺中:合金成份要求严,生产不连续,单炉容量较大等要求,达到了降低消耗,减小烧损,提高产品质量,降低劳动强度,改善劳动条件和提高生产效率之功效,适用于间歇作业,配合金及回炉料多的熔炼。
結構形式及特征:
1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高産品質量,延長爐子使用壽命。
2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱後的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對提高環境溫度,減少爐殼散熱,空氣預熱後能提高燃燒效率,燃燒強度,火焰溫度與速度,強化爐氣循環和升溫速度。
4、爐門結構合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啓時間少,爐內散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環境好。
    5、炉顶加料:加料方便,劳动强度低,炉温波动小,炉龄长,加料不占用熔化时间。
6、采用高效節能燃燒器爲熱源,具有點火易,升溫快,噴速高,燃燒安全,空氣過剩系數小等特點。
    技术参数
1.能耗≤65萬大卡/噸鋁。
2.爐體規格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根據用戶要求進行特殊設計。
3.鋁損指標≤1.2%。
說明:主要經濟技術指標:指每爐達到額定容量,回爐料不超過30%(潔淨料),其余爲鋁錠,在爐子時進入熱平衡狀態並正常生産的條件下,從加料到鋁液達到740℃過程中所達到的指標。

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