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2000×2000×2000mm時效爐專業技術資料


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摘要:實例詳解2000mm規格的時效爐技術參數及組織結構,2000mm時效爐專門爲客戶定做生産的,豐泰爐業訂做各種規格的時效爐。

2000×2000×2000mm時效爐通常情況下是與鎂鋁合金固溶爐配套使用,用于機件淬火後時效處理之用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、能源消耗低等優點。

一.技術參數:
1.額定功率:65kW(加熱功率)
2.額定電壓:380V、3相、50Hz
3.使用溫度:100~250℃
4.控溫方式:PID移相觸發可控矽,日本島電FP93系列智能程序儀表控溫,杭州盤古無紙記錄儀記錄溫度曲線及超溫報警。
5.控溫區數:1區
6.控溫(儀表)精度:±1℃
7.料筐有效尺寸:2000×2000×2000mm
8.空爐損耗功率:≤8kW
9.空爐升溫時間:≤1.5h
10.爐溫均勻度:±5℃
11.熱循環風機:15KW
12. 炉侧表面温升:≤40℃
13.最大裝載量:2000Kg

二.時效爐結構
1.本電爐結構由爐殼、內襯、爐門、加熱元件、進料小車、熱風循環機構及溫控系統等組成。
2.電爐殼體采用型鋼焊接作框架,內襯板采用不鏽鋼板制作,受熱變形系數小,內襯采用矽酸鋁耐火纖維針刺毯作隔熱和保溫材料,降低爐壁溫升。
3.爐門殼體亦用鋼材焊接作框架,內襯板亦用不鏽鋼板制作,內襯亦用矽酸鋁耐火纖維針毯作隔熱和保溫材料。
3.1. 炉门四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门上的橡胶石棉盘根關閉后与炉口贴紧,确保无热量散发。
3.2. 炉门开启采用双门手动对开式结构,操作简单。
4.加熱元件分1區布置,采用0Cr25Al5合金絲,制作成加熱輻射管,更換和維修都比較方便。
5.進料小車整體框架采用槽鋼焊接成形,移動主要由擺線針輪減速機和移動走輪來完成,具有行走平穩,操作方便等優點。
6.熱風循環機構是通過安裝在爐體頂部的熱循環風機與爐膛內的不鏽鋼鋼擋風板配合形成一個導風系統,使爐內溫度均勻。電爐的通風機與加熱元件聯鎖,即只有當通風機接通電源後,退火爐加热元件才能通电工作,这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。导流系统由导流顶罩和挡风板组成。此结构的采用主要是使炉内气氛形成对流,其工作过程是当风扇开启旋转后,空气即从风扇内甩出,通过顶部导流罩分流,吹到侧墙加热元件上,将加热元件产生的热量带走,热空气沿着挡风板通道流向炉膛内,再从风道下层均匀穿过所有工件,使工件充分受热,返回炉顶风道内,再经过导流罩中间的分流孔吸入风扇内,再从风扇内甩出……。如此往复高速循环(炉内气氛循环次数在25次/min以上),使炉内温度均匀。台车式退火爐的导流顶罩采用 2mm 1Cr13不锈钢板制作,其结构还配置有分流槽,使循环停車場劃線風流量更均勻。循環風機功率較大,采用變頻器啓動及調速。
7.電(溫)控系統采用PID移相觸發可控矽、日本島電SR93智能數顯儀表控溫,具有控溫精度高,爐溫平穩,溫度波動小等優點,並有超溫聲光報警功能。
7.1電控櫃面板上裝有電流表、電壓表、溫度顯示儀表,采用杭州盤古無紙記錄儀記錄溫度曲線變化,按鈕采用加燈光顯示。


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