軋輥回火爐

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軋輥回火爐


軋輥回火爐详细信息:


一、用途
軋輥回火爐一般采用全纤维热风循环台車爐,该炉是周期作业炉,装载量大,炉温均匀性好,主要用于轧辊、焊接件的高低温回火、退火热处理专用。
二、技術參數
(1) 额定功率:50-1500KW±10%(根据用户选择)
(2) 额定电压:380V   相数:3P   频率:50HZ
(3) 额定温度:100-650℃(有用户选择)
(4) 炉温均匀性:≤±5℃
(5) 控温精度:±1℃
(6) 炉膛尺寸(长×宽×高): 有用户定制
 (7) 控温方式:PID控制
 (8) 炉侧外壁温升:≤40℃
(9)裝載量:用戶定制
(10)台車移動速度:4-8m/min
三、設備結構

(1) 本台車爐由炉体、炉门、不锈钢导风罩,离芯式循环风机和一个可以移动的台车及控制系统组成。
(2) 炉体外壳采用槽钢和钢板焊接成框架结构。
(3) 台车均采用槽钢和钢板焊接成形。
(4) 加热元件采用北京首钢生产的高电阻合金0Cr25AL5电阻带布置在炉侧,采用同材质电阻丝布置在台车上。
(5) 炉壳炉衬采用纯纤维棉,台车承重部分采用重质耐火砖砌筑,以增强炉衬的结构强度。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土保温砖复合结构,以提高炉体的保温性能。
(6) 控制采用控制柜附设仪表控制,采用先进电器元件,智能连锁控制,安全可靠。
四、主要技術特點
本電爐主要由爐殼、爐襯、不鏽鋼導風罩、強對流熱風循環風機、電加熱裝置、爐車及傳動機構、爐門及升降機構、電器控制系統等主要部分組成。
1、爐殼
爐體外殼采用槽鋼爲立柱,鋼板爲圍板,焊接成框架結構,內用角鋼作橫筋,板做斜撐筋。
2、爐襯
本爐襯采用具有優良隔熱保溫性能的全矽酸鋁耐火纖維毯,經過特殊加工組合成大板塊,全纖維大板塊爐襯吊挂在鋼骨架上,鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成,輕巧並可靠。本爐因采用全纖維大板塊結構的爐襯,因此其鋼結構較傳統的耐火磚爐子大爲輕巧。
全纖維耐火結構熱震穩定性好,耐急冷急熱,使用壽命比磚體爐長。這種爐體維修十分方便,若因機械碰撞而損壞,只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯還具有安裝維修簡便,無須烘爐等特點。
3、導風裝置:
爐內采用雙層空間制作,內用不鏽鋼板折疊嵌入,外觀平整光滑,中間層有模塊棉作耐火保溫牆,模塊牆朝內部位安裝電阻帶加熱元件,在強對流循環風機循環下,擋風板和爐牆之間形成一道風道,風向從爐襯上部四周下來,從風道的底部進入工件各個部位,然後從中間吸入爐體頂部的擋風板入口處,再次供風機吸入,如此往複循環,循環風溫度平穩均勻。
4、循環風機:
爲達到爐子溫度均勻標准,在爐膛的頂部有離芯式軸流風機攪拌裝置,增強爐內空氣作對流運動,風從兩側進入爐膛返回爐頂。
5、電加熱裝置:
加熱元件安裝在爐兩側、爐門、後牆、台車四個面上,爐體上采用先進的挂幫結構,輻射效率高,強化了爐內熱交換,提高了爐子熱效率,並延長了電熱元件的使用壽命。
6、爐車:
       (1) 耐火隔热材料:
       台车面为承重层采用重砖,以保证抗压强度。隔热层分两部分,第一部分为硅藻土砖,第二部分为轻质粘土砖,以保证隔热效果。
台車周邊采用重質異型耐火磚,以提高強度。
(2) 炉车钢结构:
車架由槽鋼焊接成框架,其剛性保證在滿負荷重載情況
下不變形。縱梁下裝有導輪裝置,采用傳動機構。
(3)爐車密封:
車架密封采用插入式結構,台車進入爐內通過台車兩側扁鋼自動插入爐牆纖維內,達到密封不漏氣、不散熱之效果。
(4)安全連鎖裝置:
進出爐都設有雙保險限位機構與爐門開閉機構連鎖,確保安
全操作。爐車進出靈活,定位准確。
7、爐門:
(1) 炉门结构;
本爐爐門采用輕型鋼結構骨架,耐火纖維板塊做隔熱保溫材料。具有結構簡單輕便,密封效果好等特點。
(2) 炉门提升动力:
爐門采用電動升降,主要由爐門架、電動葫蘆、澆鑄繩輪、軸、軸承、鏈輪、等部分組合,通過減速機正反作用帶動爐門上下。
(4)安全保護:
       本炉门设有上、下行程双保险限位机构及与炉车的连锁装置,
    炉车设有进、出双保险限位机构。
8、電器系統:
電器控制系統分主加熱功率回路和控制回路二部分。
主加熱回路采用PID雙向可控矽過零觸發控制,通過采用智能儀表進行合理的編程和參數設置,可以達到每個溫區最佳控制,能計算出本台車爐的最佳PID參數,達到較爲穩定的溫度均勻性。

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